Auch der beste Edelstahl ist nicht automatisch dauerhaft geschützt. Durch Verarbeitung (z. B. Schweißen, Schleifen, Sägen) wird die natürliche Passivschicht des Edelstahls beschädigt – hier kommen Nachbehandlungen ins Spiel.
Beizen – saubere Oberfläche, guter Start
Beizen entfernt Verunreinigungen, Anlauffarben und Eiseneinträge auf der Oberfläche. Es wird meist mit einer säurehaltigen Lösung durchgeführt. Das Ergebnis: Eine metallisch reine Oberfläche, bereit für die Passivierung.
Passivieren – Schutzschicht reaktivieren
Beim Passivieren bildet sich durch Einwirkung von oxidierenden Mitteln (z. B. Salpetersäure) eine neue, dichte Chromoxidschicht auf der Edelstahloberfläche – diese sorgt für den bekannten Korrosionsschutz.
Elektropolieren – Funktion und Optik verbessern
Dieses elektrochemische Verfahren entfernt die oberste Schicht des Metalls auf mikroskopischer Ebene. Vorteile:
- Höchster Korrosionsschutz durch besonders homogene Oberfläche
- Glänzende, hochwertige Optik
- Bessere Reinigungsfähigkeit (wichtig in Hygiene-Bereichen)
Handpolieren – manuelle Veredelung für besondere Ansprüche
Das klassische Handpolieren wird mit Polierpasten, Schleifvlies und rotierenden Werkzeugen durchgeführt. Es verbessert die Oberflächengüte, erhöht den Glanzgrad und kann kleine Unregelmäßigkeiten egalisieren.
- Optisch ansprechendes Finish bei sichtbaren Bauteilen
- Geringerer Korrosionsschutz als Elektropolieren, aber deutlich besser als unbehandelte Oberflächen
- Ideal für Einzelstücke oder dekorative Elemente
Wann sind Nachbehandlungen sinnvoll?
- Nach Schweißarbeiten oder mechanischer Bearbeitung
- Bei Teilen, die im Außenbereich, in der Industrie oder im Hygienebereich eingesetzt werden
- Wenn höchste Anforderungen an Optik und Lebensdauer gestellt werden
Fazit
Wer langfristig auf Edelstahl setzt, sollte auch an die richtige Nachbehandlung denken. Beizen, Passivieren, Elektropolieren und Handpolieren erhöhen nicht nur die Widerstandsfähigkeit, sondern sorgen auch für ein dauerhaft hochwertiges Erscheinungsbild.
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